尼龍纖維其柔韌性、彈性回復(fù)性率、耐磨性、耐堿性、吸濕性及輕量性方面均較聚酯纖維性能佳，但因其成本較聚酯纖維約高一倍，而尼龍66又較尼龍6高20~40%，因此尼龍纖維未來之發(fā)展及能否超越聚酯纖維，首要為降低原料成本?由尼龍66龍頭美國杜幫公司及尼龍6龍頭德國巴斯夫(BASF)公司聯(lián)袂合作研究，成功開發(fā)出可同時生產(chǎn)尼龍6及尼龍66原料之免開環(huán)技術(shù)，其均是以AND(Adiponirile)己二綪為原料，而AND則由丁二烯(Butadiene )制得，此原料新制程可節(jié)省成本約三分之一，因此進而可降低尼龍纖維之售價，而提高與聚酯纖維之競爭力?但因新制程投資之研發(fā)成本甚高，估計也要9至10年方能達損益平衡，屆時方能降低售價，因此近期尼龍纖維制品必朝高附加價值及性能上之改進，如此方能與聚酯纖維相抗衡?以下就尼龍新纖維之發(fā)展及應(yīng)用趨勢做一概述：

1﹑導(dǎo)電性：在衣料及地毯用途，抗靜電為必要之性能之一，早期是添加聚醚，但在低溫下不理想，近來以炭黑等導(dǎo)電性微粒，可涂布或內(nèi)加以消除靜電，此在地毯用途已迅速擴大。

2﹑高強度高模數(shù)纖維：使用于輪胎簾布之簾線具有高強度及高模數(shù)(high modulus)及耐疲勞之特性，由于聚酰胺分子鍵成折迭狀結(jié)構(gòu)，目前尼龍66及尼龍6之聚酰胺纖維其實際強度及模數(shù)僅達到理論值之10%，因此而有液晶紡絲之開發(fā)，杜幫公司開發(fā)且已量產(chǎn)之“kevler”纖維其屬芳香族之聚酰胺纖維，其模數(shù)可達理論值之90%。

3﹑衣料服飾用絹綢仿蠶絲素材：衣料服飾用纖維要求穿著舒適及鮮美之外觀，除了上述之抗靜電外，對光澤、柔軟性、吸濕性都需改善，對光澤方面之改善有增加消光劑二氧化鈦之添加量至2~3%以達類似棉纖維之鈍光之效果，有以亮光粒并以三角或星形斷面紡制類似蠶絲之光澤，由于尼龍纖維之彈性回復(fù)率較聚酯纖維佳，且其模數(shù)(楊氐系數(shù))較低，因此具有較柔軟及豐厚之手感?以不同收縮率之尼龍混纖(如40d/68f+30d/12f高縮)，在染整加工后織物表面浮出0.6d之細丹，因此織物具柔和之光澤及柔軟之手感，細丹尼龍使織物之柔軟性得到改善，而異收縮混織使織物之豐厚感及鮮明性得到改善，因此今后尼龍纖維之纖維加工必朝此趨勢發(fā)展。

4﹑輕盈感新尼龍素材：尼龍纖維之比重要較聚酯輕，因此織物具有輕盈之特性，如以中空斷面紡制則纖維更具輕盈感，加工后之蓬松感亦較佳，且具有保溫性，因此如何研制高中空率之尼龍纖維為尼龍纖維廠之重要研發(fā)課題。

5﹑彈性新復(fù)合素材：復(fù)合紡絲以pu彈性纖維為蕊心，以尼龍為鞘之雙組分復(fù)合纖維，兼具了pu之高彈性和尼龍輕盈之優(yōu)點，其在熱處理后會呈現(xiàn)自然卷曲之效果，因此其織物具有很好之彈性及舒適且具有自然之透明膚色效果，因此適合于女性內(nèi)衣、超彈褲襪。

6﹑防水透氣新素材：以尼龍6或尼龍66與聚酯行復(fù)合紡絲，其斷面為橘瓣形(segment pie)即所謂之分割形，增加分割數(shù)，其織物之防水透氣性會增加，目前之生產(chǎn)技術(shù)已可達64分割。

7﹑抗菌防臭素材：在尼龍紡絲制程中混綀一種特殊陶瓷材料，其會釋放出微量之銀離子而達到良好之抗菌效果，以混綀法可提高抗菌之持久性，纖維經(jīng)加工、織造、染整后，抗菌性不會遭破壤且至少要經(jīng)50次以上之洗濯仍能維持抗菌之功效。　

8﹑保健性素材：尼龍纖維混綀一種能釋放遠紅外線之陶瓷微粒，而能提高織物之保暖性及舒適性，遠紅外線是一種具有波長4到50微毫米波長之電磁波，具有促進血液循環(huán)因而有保暖之功效。

編輯本段NYLON雜志

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